链条导轨，又被称为链条导轨，用以支承和正确引导链条，降低链条磨擦，减少噪声，增加链条的使用期限。链条导轨选用链条导轨原材料做成，具备经济发展、无污染、耐磨性能高、耐高温、高精密、平稳、没有噪音、环境保护等特性。低损坏，低磨擦，自润滑轴承(没有润滑液) ，耐冲击，避震，在湿冷环镜中抗湿冷，高耐酸类，抗腐蚀。
聚乙烯链条导轨具备一个有效的特点和很高的精度，早已能够运用于许多公司领域，尤其是根据多种不一样种类的数控车床。它的一些基本上特点已被数控车床普遍选用。
定位精度高
因为在我国聚乙烯生产流程的导轨冲突是翻转冲突，动态性冲突力与静态数据冲突力中间的间距越来越不大。因而，在床体运行时，不容易有这类滚动进攻的征兆，能够做到毫米级系统的精度。
聚乙烯链条导轨因为其分子量大，熔体流动性速度低，熔体黏度高，流通性偏差，对热裁切为比较敏感，不宜用一般热固性塑料成型机器设备和加工工艺成型商品。成型一般选用热成型和冷挤压煅烧。近些年，UHMWPE早已被改性材料以改进熔体流通性而不减少分子量。也有一点便是设备维修，发动机压缩比小，外螺纹槽深层大，双螺杆挤塑机的2个螺杆同方向转动；料筒应在入料处打槽，并应选用强制性入料的方式 ，以完成原料初次进到料筒时的稳定运输；挤压全过程温控在180~200℃，螺杆工作中速率操纵在10~15r/min，避免原料在高剪切速率降低解。
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